CNC机械加工是目前干流的机械加工方式，咱们在进行CNC机械加工时不仅要知道CNC机械加工有哪些特色，还要知道CNC机械加工的步骤，这样才干更好的提高机械加工功率，那么CNC机械加工的步骤有哪些呢？
1.分析加工图纸、确认加工工艺过程
工艺人员依据客户提供的加工图纸，可以对零件的形状、尺度精度、外表粗糙度、工件资料、毛坯品种和热处理情况等进行分析，然后挑选机床，确认定位夹紧装置、加工办法、加工顺序及切削用量的巨细。在确认机械加工工艺过程中，应充沛考虑所用数控
机床的指令功用，充沛发挥机床的效能，做到加工道路合理、走刀次数少和加工工时短等。
2.合理计算刀路轨道的坐标值
依据加工零件的几许尺度及设定的编程坐标系，计算出走刀道路的运动轨道，得到悉数刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功用，关于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的概括加工，只需要计算出几许元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几许元素的交点或切点的坐标值。假如数控系统无东西补偿功用，则要计算运动轨道坐标值。关于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）迫临实践的曲线或曲面，依据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。
3.编写零件CNC加工程序
依据零件的走刀道路计算出东西运动轨道数据和已确认的工艺参数及辅佐动作，编程人员可以依照所用数控系统规定的功用指令及程序段格局，逐段编写出零件的加工程序。编写时应留意：首先，程序书写的规范性，应便于表达和沟通；再在对所用数控机床的性能与指令充沛了解的基础上，各指令运用的技巧、程序段编写的技巧。
